Automatische Fingergelenkpresse

Die von Yongqiang Futai hergestellte China Automatic Finger Joint Press verfügt über ein automatisches Steuersystem zur hydraulischen Druckstabilisierung. Der gesamte Prozess erfordert keinen manuellen Eingriff durch Menschen. Der gesamte Prozess der Holzverbindung, der Druckanwendung, der Druckhaltung und der Materialabgabe wird automatisch abgeschlossen. Es läuft reibungslos, hat einen festen Druck, eine hervorragende Effizienz und eine sehr niedrige Ausfallrate. Es eignet sich für die automatisierte Erweiterungsbearbeitung verschiedener weicher und harter Massivholz-Kurzholzkanten, Kanten- und Eckmaterialien sowie Altholzkanten. 

Es kann mit einer automatischen Kämmmaschine zu einer kompletten Fügeproduktionslinie kombiniert werden. Es ist die zentrale Holzbearbeitungsausrüstung für kleine und mittlere sowie große holzverarbeitende Unternehmen, um Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und eine standardisierte Massenproduktion zu erreichen.

Kernvorteile der Ausrüstung

1. Vollautomatischer Betrieb, effizient und arbeitssparend bei erhöhter Effizienz

Die automatische Keilzinkenpresse von Yongqiang Futai realisiert den gesamten Prozess der automatischen Zuführung von Holzmaterialien mit Kammzähnen, der präzisen Ausrichtung, des hydraulischen Pressens, der zeitgesteuerten Druckhaltung und der automatischen Entladung der Maschine, ohne dass manuelles Richten, manuelle Druckanwendung oder Vor-Ort-Betrieb erforderlich sind. Eine einzelne Person kann mehrere Maschinen gleichzeitig verwalten und so die Arbeitskosten deutlich um 80 % senken. Es kann 24 Stunden lang ununterbrochen betrieben werden. Die Produktionseffizienz ist mehr als fünfmal so hoch wie bei manuellen/handbetriebenen Fügemaschinen und die Effizienz der Serienproduktion wird verdoppelt. Die Ausrüstung kann ihre Kosten in kurzer Zeit amortisieren.

2. Stabilisierung und Pressung des hydraulischen Drucks, die Gelenke sind fest und prallen nicht zurück

Ein Hochleistungs-Hydraulikdruckstabilisierungssystem wird eingesetzt. Die Anpresskraft ist gleichmäßig und ausreichend, die Nachdruckzeit ist präzise kontrollierbar. Die Holzverbindungen sind nahtlos verklebt, die Kraftverteilung ist ausgeglichen, es gibt keinen Leimaustritt, keine Lockerung, keine Rissbildung, keine Verformung und keinen Rückprall. Nach der Dehnung sind die Holzklötze gerade und gleichmäßig, die Verbindungsfestigkeit kommt der von brandneuen Baumstämmen nahe und sie können direkt für den Gerüstbau, die Möbelproduktion, Verpackung usw. verwendet werden. Die Holzausnutzungsrate liegt bei über 98 %.

3. Präzise Positionierung ohne Abweichung, mit einer extrem hohen Qualifizierungsrate der fertigen Produkte

Die eingebaute bidirektionale Positionierungs- und Führungsstruktur sorgt dafür, dass sich das Holz automatisch perfekt ausrichtet, ohne sich zu verziehen, zu verschieben oder hängenzubleiben. Die Schwalbenschwanzverbindungen sind exakt und fehlerfrei aufeinander abgestimmt. Die Qualität der Chargenverarbeitung ist vollkommen einheitlich, es gibt keine fehlerhaften Produkte oder Holzabfälle. Ob kurze Holzklötze, lange Leisten oder recycelte Abfallmaterialien, eine hochpräzise Ausrichtung kann erreicht werden. Die Qualifizierungsrate der fertigen Produkte liegt bei bis zu 99 %.

4. Einfache intelligente Steuerung, auch ohne Vorkenntnisse leicht zu beherrschen

Ausgestattet mit einem intelligenten CNC-Touchpanel können Parameter mit einem Klick eingestellt und angepasst werden, das Gerät kann mit einem Klick gestartet und gestoppt werden und es kann sich Einstellungen automatisch merken. Es verfügt über eine Selbsterkennung von Fehlern, einen Überlastschutz, eine Notabschaltung und einen Sicherheitsschutz gegen Einklemmen der Hände. Im Falle eines abnormalen Betriebs stoppt es automatisch, um Geräteschäden und Materialverschwendung zu vermeiden. Die Benutzeroberfläche kann entweder auf Chinesisch oder Englisch sein. Die Bedienung ist einfach und leicht verständlich und es sind keine professionellen Techniker erforderlich. Anfänger können es auch ohne Vorkenntnisse schnell beherrschen.

5. Robuste, stabile Struktur, langlebig mit geringer Ausfallrate

Die gesamte Maschine ist mit einem verdickten integrierten Schweißkörper aus Stahl nach nationalem Standard ausgestattet. Der Körper ist schwer und stabil und läuft, ohne zu zittern, sich zu verformen oder durch Stöße oder Abnutzung beschädigt zu werden. Es eignet sich für den Langzeitbetrieb mit hoher Intensität und hohem Druck in Fabriken. Die zentrale hydraulische Pumpstation, der Motor aus reinem Kupfer, die Präzisionslager und die Getriebekomponenten verwenden allesamt erstklassiges Markenzubehör. Sie verfügen über eine gute Dichtleistung, keine Ölleckage, sind verschleißfest und langlebig, haben extrem niedrige Ausfallraten und sind einfach zu warten. Die Lebensdauer ist extrem lang.

6. Kompatibel mit verschiedenen Holzspezifikationen, mit extrem starker Vielseitigkeit

Es kann für Nadelhölzer wie Kiefer, Pappel, Tanne, Birke und Harthölzer wie Eiche sowie für getrocknete Massivholzmaterialien unterschiedlicher Länge, Breite und Dicke verwendet werden. Es eignet sich zum Bau von kurzen Holzklötzen, Altholzklötzen, Möbelbesätzen und Massivholzbauteilen. Es ist nicht erforderlich, Formen auszutauschen oder Einstellungen häufig anzupassen. Diese einzelne Maschine kann die Anforderungen für die Multiszenario-Verlängerungsverarbeitung in verschiedenen Szenarien erfüllen. Es kann direkt mit einer Kammzahnmaschine kombiniert werden, um eine komplette Produktionslinie für Zahnverbindungen zu bilden.

7. Sicher und umweltfreundlich, mit konformer Produktion in der Werkstatt

Die gesamte Maschine ist mit einer vollständig geschlossenen Sicherheitsschutzabdeckung sowie einem geräuschreduzierenden und vibrationsdämpfenden Design ausgestattet. Der Betrieb ist geräuscharm, ohne Staubspritzer und ohne Ölverunreinigung. Es entspricht den globalen Standards für Werkstattsicherheit, Produktion und Umweltkontrolle, ohne Produktionsverschmutzung oder Sicherheitsrisiken. Es entsteht eine standardisierte und umweltfreundliche Produktionswerkstatt ohne Compliance-Risiken während der Produktion.

Anwendungsszenarien für Geräte

Die automatische Keilzinkenpresse von Yongqiang Futai deckt alle Szenarien für die weltweite Verarbeitung von Holzverbindungen und -verlängerungen ab:

1. Automatische Verlängerung und Wiederverwendung von Kurzholzblöcken, Bauholzblöcken und Schalungsholzblöcken aus technischem Abfall

2. Rekombination und Verlängerung von Holzkurzmaterialien, Eckabfallmaterialien und Massivholzabfallmaterialien

3. Verbinden und Formen von Möbelholzblöcken, Tisch- und Stuhlgestellen sowie Massivholzschrankkomponenten

4. Automatisierte Verbindung von Palettenholzblöcken, Verpackungsholzblöcken und Massivholz-Trägerblöcken

5. Umformen von Massivholz-Verbundwerkstoffen, Langbrettern und Massivholzlinien durch Verzahnung und Formgebung

Technische Kernparameter

Yongfu Futai hält an der Geschäftsphilosophie der ursprünglichen Forschung und Entwicklung, Qualität an erster Stelle und Integrität fest. Mit professionellen, selbst entwickelten Technologien, maßgeblichen Qualifikationszertifizierungen und transparenten und rücksichtsvollen Dienstleistungen bietet das Unternehmen effiziente, stabile und langlebige automatisierte Holz-Vierkant-Verbindungslösungen für globale Holzverarbeitungsunternehmen.