Der vom Hersteller und Lieferanten Yongqiang Futai hergestellte automatische Fingergelenkformer mit Leimverteiler in China verfügt über ein intelligentes Steuerungssystem mit variabler Frequenz. Der Vorschub, die Kammzähne und das Leimen werden während des gesamten Prozesses gleichzeitig durchgeführt, ohne dass ein manuelles Einzelleimen oder eine Zwischenholzübertragung erforderlich ist, und der Verarbeitungsablauf ist reibungslos und effizient. Es eignet sich für verschiedene Leimvorgänge aus weichem und hartem Kurzholz, Brettern und Kammzinken. Es kann mit nahtloser Prozessverbindung direkt an die Holz-Vierkantpressmaschine angeschlossen werden. Der Betrieb ist stabil, die Kammzähne weisen eine hohe Präzision auf, die Klebewirkung ist gut und die Ausfallrate ist äußerst niedrig. Es ist die zentrale Grundausrüstung für kleine und mittlere Holzverarbeitungsunternehmen, um Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und eine standardisierte Produktion zu erreichen.
Yongqiang Futai verfügt über ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungsteam für Holzbearbeitungsmaschinen und eine standardisierte Produktionswerkstatt. Es verfügt über selbst entwickelte Kerntechnologien wie automatische gleichmäßige Zuführung, präzise Kammzähne mit zwei Enden, quantitatives Kleben bei konstanter Temperatur, Antihaft-Kleberausstoß und automatische Abfallentfernung. Es verfügt außerdem über professionelle Fähigkeiten für die gesamte Kette von Design, Produktion, Debugging und nicht standardmäßiger Anpassung automatischer Kammzahnmaschinen (mit Kleben).
Im Vergleich zu gewöhnlichen Einzelfunktions-Kammzahnmaschinen und geteilten Klebegeräten verfügt diese Maschine über ein integriertes Design von Kammzähnen und Kleben, wobei das Schneiden der Zahnform und das präzise Kleben gleichzeitig durchgeführt werden. Die Klebeposition ist perfekt auf den Zahnteil ausgerichtet, ohne Prozessunterbrechung oder Leimverschwendung. Das Forschungs- und Entwicklungsteam ist auf den Bereich Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert und verfügt über Kenntnisse in der Holzspaltungstechnologie und den Prinzipien der Holzleimbindung. Es kann die Parameter entsprechend den Spezifikationen für Dicke, Breite und Zahnform des Holzes anpassen. Das ursprüngliche Design weist keine homogenisierte Montage und herausragende professionelle Barrieren auf.
Der Keilzinkenformer ist mit einem Leimverteilungsmechanismus integriert, wodurch eine vollständige Automatisierung und hohe Effizienz erreicht wird und gleichzeitig die Notwendigkeit manueller Arbeit entfällt. Der vollautomatische Keilzinkenformer mit Leimverteiler führt den gesamten Prozess automatisch durch, einschließlich automatischer Zuführung, automatisches Kämmen der Finger, automatisches Auftragen von Leim und automatische Entleerung. Es kann zwei Kernprozesse gleichzeitig mit einer Charge Materialeingabe durchführen, sodass kein manueller Klebstoffauftrag und keine Zwischenschritte des Materialtransfers erforderlich sind. Ein einziger Bediener kann für den Betrieb verantwortlich sein, wodurch die Arbeitskosten deutlich um über 70 % gesenkt werden. Die Produktionseffizienz ist weitaus höher als die einer gewöhnlichen Keilzinkenmaschine in Kombination mit manuellem Leimauftrag und eignet sich für die kontinuierliche Produktion in großem Maßstab mit stabiler und effizienter Produktion.
Ausgestattet mit einem intelligenten, geschlossenen Leimauftragssystem können Leimmenge, Leimauftragsbreite und Leimauftragsgeschwindigkeit präzise und stufenlos eingestellt werden. Der Kleber bedeckt die Zahn- und Nutbereiche gleichmäßig, ohne Auslassungen, Überläufe, Ansammlungen oder Materialanhaftungen. Dies vermeidet die Verschwendung von Leim und eliminiert Probleme wie übermäßigen Leim, der eine Verunreinigung des Holzes verursacht, unzureichenden Leim, der zu instabiler Verbindung sowie Rissen und Brüchen führt. Dies macht das anschließende Pressen und Verkleben der Holzquadrate sicherer und verbessert die Qualifizierungsrate der fertigen Produkte erheblich.
Ausgestattet mit einer hochpräzisen Kammzahnschneidbaugruppe aus Legierung, kombiniert mit einer stabilen Übertragungsstruktur mit variabler Frequenz und doppelseitigem synchronem Kammzahnschneiden. Die Zahnform ist regelmäßig und glatt, ohne Grate, fehlende Zähne, abplatzende Kanten oder erhebliche Maßabweichungen. Die Verbindung der Holzstücke ist dicht und nahtlos und passt perfekt zum anschließenden Press- und Dehnvorgang. Nach der Verbindung bleiben die Holzklötze gerade, ohne Verformung, Rissbildung oder Rückprall.
Das System verfügt über ein intelligentes Bedienfeld. Alle Betriebsparameter können eingestellt und das Gerät mit nur einem Knopfdruck gestartet und gestoppt werden. Es verfügt über eine integrierte Fehlererkennung, einen Überlastschutz, eine Notabschaltung und einen Blockierschutz. Bei einem abnormalen Betrieb wird ein automatischer Alarm ausgelöst und die Maschine gestoppt, um Geräteschäden und Holzverschwendung zu vermeiden. Die Betriebslogik ist einfach und leicht zu verstehen. Es sind keine professionellen Techniker erforderlich. Anfänger können es ohne Vorkenntnisse schnell beherrschen, geeignet für Arbeiter aller Niveaus in verschiedenen Werkstätten weltweit.
Die gesamte Maschine besteht aus verdicktem Stahl nach nationalem Standard für den Körper und verfügt über einen flachen und verstärkten Arbeitstisch. Es wackelt, verformt oder verformt sich während des Betriebs nicht und ist resistent gegen Vibrationen und Verschleiß. Der Kernmotor, die Getriebelager, die Leimauftragspumpe und das Steuerungssystem bestehen aus hochwertigen Markenkomponenten. Sie sind verschleißfest und langlebig und haben eine lange Lebensdauer. Die tägliche Wartung ist einfach und bequem. Es eignet sich für den langfristigen Dauerbetrieb mit hoher Intensität in Fabriken. Die Ausfallrate ist äußerst gering und die Betriebs- und Wartungskosten sind langfristig äußerst gering.
Kompatibel mit verschiedenen Weichhölzern wie Kiefer, Pappel, Tanne, Eiche, Birke und Esche sowie Harthölzern und getrockneten Massivholzmaterialien. Es eignet sich für verschiedene Spezifikationen von kurzen Holzklötzen, langen Holzklötzen, Holzresten und Möbelholz. Es kann die Verarbeitungsgröße schnell anpassen und erfordert keinen Formwechsel. Diese Maschine kann die Anforderungen verschiedener Holzzahnverklebungen selbst erfüllen und kann direkt mit verschiedenen Holzblockpressmaschinen und Zahnverbindungsproduktionslinien verwendet werden.
Es verfügt über ein integriertes Abfallleim-Recycling und eine Staubbarriere. Während des Klebevorgangs gibt es keine Leimspritzer, keine Staubaufwirbelung und das Betriebsgeräusch ist gering. Es entspricht den globalen Umweltschutzproduktionsstandards, ohne Abfallverschmutzung oder Geruchsemission. Dadurch entsteht eine saubere und aufgeräumte Werkstattumgebung, und während der Produktion besteht kein Risiko für die Einhaltung von Umweltvorschriften.
Der von der Yongqiang Futai Factory hergestellte automatische Keilzinkenformer mit Leimverteiler ist weltweit für verschiedene Holzverbindungsverarbeitungsszenarien einsetzbar:
1. Bearbeitung von Bauholzkanten
2. Herstellung von Massivholzmöbeln
3. Recycling von Holzabfällen
4. Holzpalettenverpackung
5. Integrierte Plattenbearbeitung
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Wichtigste technische Parameter |
MXB3515A |
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Größe des Arbeitstisches |
500×650mm |
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Shaper-Dicke |
20-150mm |
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Min. Arbeitslänge |
100mm |
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Max. Arbeitsbreite |
450mm |
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Durchmesser der Frässpindel |
Φ50 |
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Drehzahl der Frässpindel |
5600 U/min |
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Durchmesser der Zerspanerspindel |
Φ30mm |
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Drehzahl der Zerspanerspindel |
2840 U/min |
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Leistung der Frässpindel |
11 kW |
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Zerkleinererleistung |
4 kW |
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Leistung des Hydrauliksystems |
2,2 kW |
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Gesamtleistung für Bandförderer |
17,2 kW |
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Gesamtabmessungen |
2200×1650×1600mm |
Yongqiang Futai steht für originelle Forschung und Entwicklung, qualitätsorientierte Geschäftsphilosophie und ehrliche Geschäftstätigkeit. Das Unternehmen stellt hochwertige automatische Kammzinkenmaschinen (mit Leimauftrag) her und weigert sich, minderwertige Produkte, falsche Werbung und minderwertige zusammengebaute Geräte zu kopieren. Mit seiner reichen praktischen Erfahrung, professioneller selbst entwickelter Technologie, maßgeblichen Qualifikationszertifizierungen und transparenten und vertrauenswürdigen Dienstleistungen bietet es effiziente, präzise und energiesparende integrierte Lösungen für die Kammzinken- und Leimanwendung für globale Holzverarbeitungsunternehmen.