Vollautomatische Keilzinkenanlagen

Yongqiang Futai Vollautomatische Keilzinkenanlagen | Vollständig geschlossene, intelligente Keilzinken-Verarbeitungslinie für Holzquadrate.

Yongqiang Futai ist ein High-Tech-Unternehmen der chinesischen Holzbearbeitungsmaschinenindustrie, das sich seit mehr als 30 Jahren auf die Forschung und Produktion von Zahnverbindungen, Keilzinkenverbindungen und integrierten Holzproduktionslinien spezialisiert hat. Es verfügt über ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungszentrum, eine CNC-Bearbeitungswerkstatt, eine Präzisionsmontagelinie und eine Plattform für umfassende Leistungstests.

Das Unternehmen verfügt über mehrere Erfindungspatente und praktische neue Patente für Zahnradverbindungsgeräte und hat internationale Zertifizierungen wie ISO9001 und CE bestanden. Seine Produkte werden in mehr als 60 Länder und Regionen in Europa, Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika und Amerika exportiert und beliefern über 2000 holzverarbeitende Unternehmen.

Wir bestehen darauf, dass jede vollautomatische Produktionslinie für Zahnradverbindungen von erfahrenen Ingenieuren entworfen wird, von der Strukturmechanik, dem Übertragungssystem, der Leimsteuerung, der Andockgenauigkeit bis hin zum Sicherheitsschutz und der Optimierung des Energieverbrauchs, alles nach Industriestandards für den Dauerbetrieb.

Bevor es das Werk verlässt, durchläuft es einen 72-stündigen Volllast-Testbetrieb, eine Präzisionsüberprüfung, Stabilitätstests und Sicherheitsprüfungen, um einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte bei unterschiedlichen Spannungen, Arbeitsbedingungen und Klimaumgebungen auf der ganzen Welt sicherzustellen.

Diese Linie ermöglicht eine mannlose, intelligente und hochpräzise Verarbeitung des gesamten Prozesses von kurzen Holz-/Eckmaterialien bis hin zu fertigen langen Holzblöcken und löst so die Schwachstellen der Branche wie geringe Effizienz der Zahnverbindung, hohe Arbeitskosten, schlechte Verbindungsfestigkeit, unzureichende Stabilität und niedrige Abfallverwertungsrate bei herkömmlichen Methoden.

Diese Produktionslinie integriert automatische Zuführung, Ausrichtung, Kammzähne, Kleben, Andocken, Aushärten, Dimensionieren, Entladen und Palettieren mit vollständiger intelligenter SPS-Steuerung während des gesamten Prozesses. Es ist für weltweit gängige Hölzer wie Kiefer, Tanne, Pappel, Gummibaumholz und Hartholz geeignet und kann kurze Materialverlängerungen, Standardholzblöcke, integrierte Materialien, Möbelmaterialien, Bauholzblöcke usw. verarbeiten.

Die fertigen Produkte reißen oder verformen sich nicht, haben eine hohe Festigkeit, präzise Abmessungen und entsprechen den EU-CE- und ISO-Normen sowie mehreren nationalen Arbeitssicherheits- und Umweltnormen. Es ist die Kernausrüstung für kleine und mittlere Holzverarbeitungsbetriebe weltweit, um Kostensenkung und Effizienzsteigerung, Abfallrecycling und Großproduktion zu erreichen.

Kernvorteile der vollautomatischen Produktionslinie für Getriebeverbindungen

1. Vollständig automatisiert während des gesamten Prozesses, wirklich mannlose Produktion

Die vollautomatischen Keilzinkenlinien von Yongqiang Futai verfügen über ein intelligentes Montageliniendesign mit vollständig geschlossenem Kreislauf, bei dem das Holz in einem Arbeitsgang geladen wird und die Ausrüstung automatisch Folgendes abschließt:

-Automatische Sortierung und Förderung

- Glätten Sie beide Enden, um sie eben zu machen

-Präzise, ​​doppelseitige Kammzähne

-Quantitativer und gleichmäßiger Klebstoffauftrag

-Präzises Hochspannungs-Andocken

-Schnelle Aushärtung bei konstanter Temperatur

-CNC-Schneiden mit fester Länge

-Automatische Entladung und Palettierung

Während des gesamten Prozesses ist kein manueller Eingriff erforderlich und es ist nur eine Person erforderlich, um die gesamte Linie zu überwachen. Ein Gerät kann 4–6 Facharbeiter ersetzen, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt, menschliche Fehler minimiert und die Produktionskonsistenz und -stabilität verbessert werden.

2. Ultrahohe Verarbeitungspräzision, Verbindungsfestigkeit nahe an der von Naturholz

-Kammzahngenauigkeit: ± 0,02 mm, regelmäßige Zahnform, minimale Faserschädigung

-Kontrolle des Leimauftrags: intelligenter quantitativer Leimauftrag, kein Überlaufen oder Auslaufen, gleichmäßige Leimschicht

-Andockdruck: Hydraulisches Andocken mit konstantem Druck, fester Biss, hohe Haftfestigkeit

-Festigkeit des fertigen Produkts: Die Zug-/Biegefestigkeit der Verbindung beträgt ≥ 90 % der des Originalholzes und es reißt, bricht oder verformt sich das Holz nicht

Es kann direkt in Szenarien mit hoher Nachfrage eingesetzt werden, z. B. bei tragenden Holzklötzen, Möbelrahmen, integrierten Materialien, der Dekoration ganzer Häuser und der Konstruktion von Holzkonstruktionen.

3. Breite Materialanpassung, 100 % Recycling von Kurz-/Eckmaterialien

-Rohstoffe: 150 mm oder mehr Kurzholz, Eckmaterial, Altholz, fehlerhaftes Material

-Material: Kiefer, Tanne, Pappel, Birke, Gummibaumholz, Hartholz usw

-Querschnitt: 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (anpassbar für größere Größen)

-Endproduktlänge: 400 mm - 6000 mm (CNC einstellbar)

Die langfristige Nutzung knapper Materialien wirklich realisieren, Abfälle in Schätze verwandeln und die Holznutzung um 30–50 % steigern, wodurch die Kosten für die Rohstoffbeschaffung deutlich gesenkt werden.

4. Umweltfreundlich und geräuscharm, im Einklang mit globalen Umweltstandards

-Staubentfernung: Zentrale Staubentfernungsschnittstelle + versiegeltes staubdichtes Design, weniger Staub

-Lärm: ≤ 70 dB, geräuschloser Betrieb, keine Störung der Öffentlichkeit

-Kleber: Umweltfreundlicher Holzleim, recycelte Rückstände, kein Abfall

-Emissionen: Kein Abwasser, keine Abgase, in Übereinstimmung mit EU- und nationalen Umweltauflagen

Technische Kernparameter

Anwendungsszenarien

1. Bauholzverarbeitung: Bauholz, Schalung, tragende integrierte Materialien, vorgefertigte Holzkonstruktionen

2. Herstellung von Massivholzmöbeln: Möbelrahmen, Tischbeine und Stuhlbeine, Massivholzplattensubstrate, lange Materialien für Schranktüren

3.Recycling von Altholz: Recycling von Altholz von Baustellen, Wiederverwendung von Möbelfabrikabfällen und Recycling von Palettenmaterialien

4.Integrierte Materialien und Dekoration für das ganze Haus: Massivholzlinien, Tür- und Fenstermaterialien, Treppenhandläufe, Wandpaneelsubstrate

Verarbeitung exportierter Holzprodukte: keilgezinkte Holzklötze, integrierte Materialien und Verpackung von Langmaterialien nach internationalen Standards

Einkaufswert

Die vollautomatischen Keilzinkenlinien von Yongqiang Futai sind eine intelligente, hocheffiziente und ertragsstarke Holzzahnverbindungskernausrüstung in Industriequalität. Mit sechs Kernvorteilen: unbemannter Gesamtprozess, ultrahohe Präzision, hohe Festigkeit, große Anpassungsfähigkeit, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie globaler Kundendienst, hilft es globalen Holzverarbeitungsunternehmen:

-Reduzieren Sie den Arbeitsaufwand um mehr als 70 %

-Steigerung der Produktionskapazität um 50–100 %

-Verbesserung der Holznutzungsrate um 30–50 %

-Reduzieren Sie die Gesamtkosten um 20–40 %

-Stabile Produktqualität, Ausbau der High-End- und Exportmärkte

Der Direktverkauf ab Werk, kein Zwischenpreisunterschied, anpassbare, schnelle Lieferung und ein stabiler Kundendienst sind die bevorzugten Marken für globale große, mittlere und kleine Holzverarbeitungsbetriebe, Möbelfabriken sowie Bau- und Baustoffunternehmen, die in Produktionslinien für Getriebeverbindungen investieren.