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            Kurzholz-Keilzinkenverbindungen
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            Kurzholz-Keilzinkenverbindungen

            Die China Short Timber Finger Jointing Lines von Futai sind vollautomatische Kerngeräte, die speziell für die Massivholzverarbeitung, Möbelherstellung und Bauholzstrukturindustrie entwickelt wurden. Der Fokus liegt auf der effizienten Verwertung und wertschöpfenden Verwertung von Kurzholz, Resten und Altholz. Durch die Präzisions-Keilzinkenverbindungstechnologie wird kurzes Holz nahtlos verlängert, wodurch integriertes Holz mit einer Stärke und Stabilität entsteht, die nativem Massivholz überlegen ist, wodurch die langfristige Nutzung von kurzem Holz und die optimale Nutzung von minderwertigem Holz erreicht wird. Es ist eine Schlüsselausrüstung für holzverarbeitende Unternehmen, um Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und eine umweltfreundliche Produktion zu betreiben.

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            Produktbeschreibung

            Yongqiang Futai beschäftigt sich seit mehr als 20 Jahren intensiv mit der Forschung und Entwicklung intelligenter Holzbearbeitungsmaschinen wie Kurzholz-Keilzinkenverbindungen und verfügt über unabhängige Erfindungspatente und intelligente Fertigungskapazitäten mit vollständiger Prozesspräzision. Das Unternehmen ist auf die Herstellung vollautomatischer Kurzholz-Zahnverbindungs-Produktionslinien für globale Holzverarbeitungsbetriebe, Massivholzmöbelfabriken und Bauholzkonstruktionsunternehmen spezialisiert und bietet Kurzholzausrichtung, Präzisionskammzähne, automatisches Kleben, Hochdruck-Andocken, Festlängenschneiden und Fertigproduktaustrag aus einer Hand in einem kontinuierlichen Betrieb mit vollständig geschlossenem Kreislauf. Die Ausrüstung verbessert die Ausnutzungsrate von Holz mit kleinem Durchmesser und kurzen Eckenmaterialien erheblich, reduziert den Verlust von Baumstämmen und Arbeitskosten und weist eine Verbindungsfestigkeit auf, die die von einheimischem Holz bei weitem übertrifft. Es eignet sich für die Tiefenbearbeitung von Massivholz-Kurzmaterialien verschiedener Baumarten und Spezifikationen weltweit. Es handelt sich um eine zentrale intelligente Ausrüstung für Holzfabriken in Übersee, um Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Produktion in großem Maßstab zu standardisieren. Der gesamte Prozess entspricht den internationalen Sicherheitsstandards für die Holzverarbeitung und den Umweltproduktionsnormen und trägt zur Förderung der umweltfreundlichen und nachhaltigen Entwicklung der globalen Holzindustrie bei.

            Vorteile der Kerntechnologie der Ausrüstung

            1.Vollständiger Prozess, intelligente und vollautomatische Montagelinie für kurze Holzzahnverbindungen, unbemannte kontinuierliche und effiziente Produktion.

            Die integrierte Produktionslinie für kurze Holzzahnverbindungen von Yongqiang Futai ist mit einem intelligenten numerischen SPS-Bussteuerungssystem ausgestattet, das adaptive automatische Zuführung, präzises Kopfschneiden, bidirektionales hochpräzises Kammzahnfräsen, konstante Temperatur und gleichmäßige Leimbeschichtung, Servo-Oberdruck-Andocken, intelligentes Schneiden mit fester Länge und automatische Stapelung der fertigen Produkte mit vollständiger Modulverknüpfung integriert.


            Für die gesamte Kurzholzkeilzinken-Produktionslinie sind nicht mehrere Personen im Einsatz, und für ein einzelnes Gerät ist nur ein Bediener erforderlich. Die kontinuierlich stabile Produktionskapazität von 8 Stunden übertrifft die herkömmlicher halbautomatischer Geräte bei weitem.


            Die Effizienz der Kurzholzverlängerungsverarbeitung wurde um mehr als 85 % verbessert, wodurch die Schwachstellen geringer Effizienz, großer Fehler und instabiler Produktionskapazität, die durch manuelle Kammzähne und manuelles Spleißen verursacht werden, vollständig gelöst wurden. Es eignet sich für die Großauftragsproduktion in der Holzindustrie in Übersee.


            2. Präzisionszahnverarbeitung im Mikromaßstab, die Keilzinkenstruktur aus Massivholz ist superstark, stabil und langlebig.

            Mithilfe der patentierten Kurvenkammfrästechnologie wird der Zahnwinkel präzise im goldenen Bereich von 9 ° -12 ° gesteuert, und die Positionierungsgenauigkeit des Servo-Linearvorschubs beträgt ± 0,005 mm, mit einem wiederholten Positionierungsfehler von ≤ ± 0,002 mm. Das Zahnprofil des kurzen Holzendes weist eine sehr hohe Bisspassung auf und die Klebekontaktfläche ist mehr als viermal größer als bei herkömmlichen Flachverbindungen.


            Nach dem Andocken und Verfestigen bei konstanter Hochdrucktemperatur ist die Biege-, Zug- und Rissfestigkeit des Keilzinkenbretts besser als die des gesamten Stammes, ohne dass der Kleber reißt, sich verformt oder sich löst. Es ist stabil und zuverlässig für den langfristigen lasttragenden Einsatz und eignet sich perfekt für Szenarien mit hoher Beanspruchung, wie z. B. den Bau von strukturellem Kantholz, Türen und Fenstern aus Massivholz, tragenden Substraten für Möbel und Bodenzuschnitten.


            3. Ultrahohe Holznutzungsrate, ultimative Kosteneinsparung bei den Rohholzmaterialien

            Diese Holzbearbeitungslinie für Kurzmaterial-Recycling-Zahnverbindungen ist umfassend an verschiedene Arten von Kurzholzmaterialien, Holzeckenabfällen und Altholzblöcken mit einer Tiefe von über 150 mm angepasst und maximiert die Nutzung von Kurzmaterialressourcen mit geringem Wert.


            Die Gesamtholzausbeute wird im Vergleich zur herkömmlichen Verarbeitung um 19 % gesteigert. Erhebliche Reduzierung des Holzeinschlagverbrauchs, Unterstützung ausländischer Fabriken bei der Erzielung einer umweltfreundlichen und kohlenstoffarmen Produktion, Reduzierung der Beschaffungskosten für Rohstoffe, Umwandlung von ausrangiertem Kurzholz in hochwertige Massivholzprofile mit langer Spezifikation, Erweiterung des Gewinnspielraums der Holzindustrie und Anpassung an den globalen Trend der Entwicklung der ökologischen Forstwirtschaft.


            4. Langlebiges Hochleistungsgehäuse + importiertes Kernzubehör, extrem langer, stabiler und fehlerarmer Betrieb

            Die gesamte Maschine besteht aus einer verdickten, miteinander verschweißten Hochleistungsstahlkonstruktion und arbeitet kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit ohne Erschütterungen oder Verformungen. Der Kernfräser, der Servomotor, die Druckkomponente und die Förderschiene sind alle mit international hochwertigem, verschleißfestem und langlebigem Zubehör ausgestattet, kombiniert mit einer intelligenten Fehlerselbstprüfung und einem Echtzeit-Betriebsüberwachungssystem.


            Die Yongqiang Futai-Produktionslinie für kurze Holzzahnverbindungen zeichnet sich durch eine lange Dauerlebensdauer, eine einfache und bequeme tägliche Wartung und eine viel geringere Ausfallrate als vergleichbare Modelle in der Branche aus. Übersee-Fabriken arbeiten über einen langen Zeitraum ohne häufige Ausfallzeiten und gewährleisten so eine stabile Lieferkapazität das ganze Jahr über.


            5. Breite Palette von Spezifikationsanpassungen + flexible Anpassung, geeignet für verschiedene globale Holzverarbeitungsanforderungen

            Die Produktionslinie kann flexibel weltweit gängige Massivholzarten wie Kiefer, Pappel, Birke, Gummibaumholz und Hartholz verarbeiten, geeignet für Kurzholz mit einer Breite und Höhe von 20–200 mm. Die Endproduktverlängerungsspezifikationen sind frei einstellbar und das längste Massivholzprofil kann auf eine Länge von mehr als 4 Metern individuell angepasst werden.


            Unterstützen Sie bei Bedarf kundenspezifische Montagelinienlängen, Drucktonnagen, Vorschubgeschwindigkeiten und Hochfrequenz-Härtungsunterstützungsmodule, die mit verschiedenen nationalen Spannungs- und Industriestandards kompatibel sind und an die Anordnung ausländischer Fabrikgebäude angepasst werden können. One-Stop-Shop, um die Anforderungen an die Verarbeitung von Kurzholzverbindungen kleiner und mittlerer Verarbeitungsbetriebe und großer Holzindustrieparks in allen Szenarien zu erfüllen.


            6. Energieeinsparung, geringer Verbrauch, umweltverträglich, im Einklang mit den globalen Produktionsstandards für den Holzexport

            Die Ausrüstung ist mit einer energiesparenden Übertragungsstruktur optimiert, was zu geringeren elektrischen Energieverlusten führt. Es ist mit einem umweltfreundlichen und geruchsarmen Holzbearbeitungsklebstoffsystem ausgestattet, das keine übermäßigen Abgas- und Staubemissionen verursacht.


            Der Betriebslärm ist kontrollierbar und entspricht vollständig den Sicherheitsproduktions- und Umweltvorschriften auf der ganzen Welt, beispielsweise in der Europäischen Union, Südostasien und Amerika. Eine intelligente Feuchteregelung sorgt bei der Holzverarbeitung für einen stabilen Feuchtegehalt von ± 1,5 %. Die fertigen Platten werden nicht so leicht durch Feuchtigkeit und Verformung beeinträchtigt, und die Qualität der exportierten Platten ist stabil und entspricht den Standards. Es ist einfach, die Zertifizierung zur Qualitätskontrolle von Holzprodukten im Ausland zu bestehen.


            Vollständiger Prozessablauf der Yongqiang Futai-Produktionslinie für kurze Holzzahnverbindungen

            1.Automatische Sortierung und Zuführung: Kurze Holzmaterialien werden geordnet transportiert, mit adaptiver Kalibrierung der Materialsortierung, um Materialstaus und Stapelprobleme zu vermeiden


            2. Hochpräzises Kopf-an-Kopf-Schneiden: Glätten Sie beide Enden des Holzes, vereinheitlichen Sie die Referenzgröße und stellen Sie die spätere Genauigkeit der Zahnverbindung sicher


            3.Doppelt gerichtetes Präzisionskammfräsen: Patentierte Schneidwerkzeuge fräsen standardmäßig fingerförmige Zapfenzähne gleichmäßig, ohne die natürlichen Fasern des Holzes zu beschädigen


            4. Präzise automatische Leimbeschichtung bei konstanter Temperatur: umweltfreundlicher Spezialkleber gleichmäßig aufsprühen, intelligente Steuerung der Leimmenge, kein Überlaufen oder Auslaufen von Leim


            5.Hochspannungs-Servo-Andocken und Druckhaltung: gleichmäßiger Hochleistungs-Oberdruck, Aushärtung und Verklebung bei konstanter Temperatur, dichte und feste Struktur


            6. Präzises Schneiden und Segmentieren fester Länge: Schneiden Sie Standard-Langmaterialien entsprechend den Bestellanforderungen


            7. Automatische Entladung und geordnetes Stapeln: Fertige Produkte werden geordnet ausgegeben und gelangen direkt in die nachfolgenden Polier- und Spleißprozesse


            Die gesamte Spleißlinie für kurze Holzkammzähne ist nahtlos in einem geschlossenen Kreislauf verbunden, ohne menschliches Eingreifen oder Vorschneidepunkte während des gesamten Prozesses, und die Konsistenz standardisierter Produkte ist äußerst hoch.


            Technische Kernparameter der Ausrüstung

            Wichtigste technische Parameter

            FJL150A-A

            Einlauflänge

            150–800 mm

            Shaper-Dicke

            20-150mm

            Max. Arbeitsbreite für Shaper-Arbeitstisch

            450mm

            Pressstärke

            20-80mm

            Pressbreite

            30-150mm

            Durchmesser der Frässpindel

            Φ50mm

            Drehzahl der Frässpindel

            5600 U/min

            Durchmesser der Zerspanerspindel

            Φ30mm

            Drehzahl der Zerspanerspindel

            2840 U/min

            Max. Presslänge

            2500 mm

            Max. Schubkraft

            3000kg

            Leistung der Frässpindel

            11 kW×2

            Zerkleinererleistung

            4 kW×2

            Wertvolle Sägekraft

             0,75 kW×3

            Gesamtförderleistung für Shaper

            0,75 kW×4

            Gesamtleistung für Bandförderer

            0,75 kW

            Gesamtleistung für Rollenbahn

            0,75 kW

            Hydrauliksystemleistung für Presse

            3,7 kW

            Sägeblattleistung für Presse

            2,2 kW

            Gesamtförderleistung für Presse

            3 kW

            Gesamtmotorleistung

            45,65 kW

            Arbeitsluftdruck

            6-8Bar

            Windmaß des Staubsammlers

            9000m³/h

            Befestigungsmaße

            8000X6000mm


            Globale Anwendungsszenarien

            Fabrik für Massivholzmöbel: tragende Materialien für Möbel, Rahmensubstrate und recycelte Verarbeitung von Massivholzkomponenten mit langer und kurzer Spezifikation


            Bauholzkonstruktionsindustrie: Bauholz, technische Holzbalken, Tür- und Fensterkonstruktionsmaterialien, vorgefertigte Holzkonstruktionsmaterialien


            Unternehmen für Boden- und Wandpaneele: Herstellung von Massivholzbodenzuschnitten, integrierten Wandpaneelsubstraten und Massivholzpaneelen für das ganze Haus


            Holzrecycling und -verarbeitung: Recycling von Altholz, Fabrikabfällen und Kurzholz mit kleinem Durchmesser


            Fabrik für Tablettverpackungen: Serienproduktion von quadratischen Verpackungsmaterialien aus Massivholz und speziellen Langmaterialien für Logistiktabletts mit Zahnverbindungen


            Overseas Wood Industry Park: Groß angelegte Kurzholzrecycling-Produktionslinie, integrierte Verarbeitung von Massivholzbaumaterialien für das ganze Haus


            Kundendienstgarantie

            Yongqiang Futai ist ein professioneller Hersteller vollautomatischer Zahnradverbindungsgeräte für die Holzbearbeitung in China und verfügt über mehrere nationale Erfindungspatente für integrierte Produktionslinien für kurze Holzzahnradverbindungen.


            Das Unternehmen konzentriert sich seit Jahrzehnten auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Export intelligenter Montagelinien für die Holzbearbeitung. Wir verfügen über eine standardisierte Präzisionsproduktionswerkstatt, ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam und ein strenges Qualitätskontrollsystem im Werk.


            Jeder Satz kurzer Holzkeilzinken-Produktionslinien durchläuft mehrere Runden von Leerlauf- und Volllast-Prozesstests, um die Qualitätsstandards zu erfüllen, bevor er in die Welt exportiert werden kann.


            Wir bieten globalen Kunden kostenlose Fabriklayoutplanung, Geräteinstallation und -inbetriebnahme vor Ort, professionelle Schulungen für Bediener, lebenslange technische Fernberatung und lokalisierte Ersatzteilversorgungsdienste im Ausland aus einer Hand.


            Kunden aus Südostasien, Europa, Amerika und Ozeanien können sich über eine schnelle Kundendienstreaktion, lebenslange Wartung und Aufrüstung der Ausrüstung, eine langfristig stabile Unterstützung für die Produktion und den Betrieb von Fabriken in Übersee freuen und ein vertrauenswürdiger, hochwertiger Partner für Produktionslinien für kurze Holzzahnverbindungen in der globalen Holzindustrie werden.


            Wählen Sie Ausrüstung

            Yongqiang Futai unterstützt die direkte Lieferung von Standardmodellen auf Lager, die exklusive Anpassung von Produktionslinien für kurze Holzzahnverbindungen mit speziellen Spezifikationen und die Verpackung kompletter unterstützender Lösungen für die Holzproduktionslinie.


            Es unterstützt auch die Offshore-Zollanmeldung und das grenzüberschreitende Logistik-Docking aus einer Hand. Globale Holzbeschaffungsunternehmen, Ingenieurbüros und Holzverarbeitungsbetriebe können ihre Anforderungen online einreichen, um exklusive Angebote, Ausrüstungspläne, Kapazitätsschätzungen und anlagenbegleitende Planung zu erhalten.


            Entscheiden Sie sich für die vollautomatische Produktionslinie für kurze Holzzahnverbindungen von Yongqiang Futai, nutzen Sie intelligente Präzisionsholzbearbeitungsgeräte, aktivieren Sie knappe Holzressourcen, senken Sie die Produktionskosten, verbessern Sie die Produktqualität und nutzen Sie die Dividenden des globalen Marktes für Massivholz-Recyclingplatten!

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